因长时间重负荷运行，很多工厂的空压机设备故障率居高不下，让工厂管理者苦不堪言。要降低空压机的故障率，核心思想是预防为主，善于治“未病”。选择品质可靠的空压机产品和专业服务商，合理规划，正确使用，做好空压机的日常巡检和维护工作，就能最大限度的避免设备产生故障。

如何降低空压机故障率，通过技术手段将空压机的故障消除在萌芽状态。我们可从以下五个方面入手：

一、找出潜在的故障，加以解决

找出空压机的潜在故障，需要有精通空压机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。

二、正确的使用

通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人的失误造成的故障。

三、改善设计，从源头控制故障的产生

有些故障可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。

四、加强预防和预测性维护

加强对空压机进行点检，通过点检提前发现空压机的潜在故障，如定期对空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。

五、通过改善管理，提高空压机维护水平

空压机管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。

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