压缩空气作为一种清洁能源，已被生产型企业广泛使用。对于不要行业或企业而言，对压缩空气品质的要求存在巨大差异。压缩空气使用过程中，所含润滑油能够引起的危害是一个经常被低估的风险。通常情况下，润滑油以油蒸气或气溶胶的形式存在于压缩空气系统内，如何检测压缩空气中的油含量就变得至关重要。

为了明确了解压缩空气中的残油含量，目前较为普遍的做法是：终端用户对压缩空气进行采样，将样本送往实验室，然后等待分析结果。这种做法并不能获得实时的数据，无法及时发现管道和产品可能受到的污染。当拿到超标的分析结果时，产品可能已经受到污染或损坏，造成巨大损失。

使用贝克欧 METPOINT® OCV compact压缩空气油含量检测仪，可以持续在线监测压缩空气中的残油蒸气含量，即使是最轻微的残油含量，也能被准确记录，测量精度高达0.001mg/m3。所以，有没有油，需要可以精准测量数据的METPOINT® OCVcompact压缩空气油含量检测仪来验证。

贝克欧OCV compact油含量检测仪是通过什么原理检测压缩空气中的残油含量的呢？

首先，压缩空气由减压器1 减压后至OCV compact的工作压力。压缩空气分为两部分，一部分直接流向测量单元。另一部分流入净化单元，净化单元内包含一套净化装置，利用催化裂解原理将这部分压缩空气内所有碳氢化合物转化为水（H2O）和二氧化碳（CO2）。此时，这部分经过净化的压缩空气可作为标准气体。

通过阀门2的控制，标准气体和取样气体交替地进入测量单元进行测量。测量单元内的传感器模块3实时监控待测气体的温度和压力，满足要求的待测气体方可进入后端PID检测，光离子检测器（PID）可以发射紫外线。紫外线使得待测气体内碳氢化合物分子电离，电离过的离子聚集在不同的正负极电极上形成电流，电信号被放大后精确测量，其数值与碳氢化合物含量成正比。测量结果以计算数值的形式显示在触摸屏上。

安装在PID中的紫外线灯可对变化迅速作出反应，即使在较高的油负荷（例如过滤器穿孔）后，也始终可以再次运行。这种经过多年应用的测量技术，为您提供可靠测量的保证。

综上所述，与其他产品和技术相比，利用光离子检测器（PID）检测压缩空气中的油蒸气含量非常迅速便捷，即便是微小的变化，也可以在最短的时间内显示差异并触发警报。同时，通过催化裂解产生标准气体，能够确保标准气体的无油，从而使得取样气体的测量结果更加可靠。

通过贝克欧METPOINT® OCV compact油含量检测仪，可以实时监测压缩空气系统中残油蒸气含量，并立即知道压缩空气是否正常，从而能够确保后端用气的安全性和空气质量！

 贝克欧METPOINT® OCV compact 压缩空气油含量检测仪的优势：

（1）测量范围≤0.01 … 2.50 mg/m3

（2）可靠成熟的检测方法 (光离子检测器PID)

（3）通过催化裂解产生标准气体

（4）有4...20mA模拟输出和RS-485通讯信号输出

（5）测量反应灵敏

（6）实时在线测量

（7）每隔4秒，更新测量数据值

（8）IP54防护等级

（9）产品有TüV 认证证书