喷油螺杆空压机是制造型企业最常用的压缩空气供气设备，电能消耗高。为了降低生产成本，很多企业都希望通过变频改造的方式将现有的工频螺杆空压机进行变频改造，以达到省电的目的。我们这里要说明的是空压机变频改造在很多情况下能够达到节能的目的，但这一命题并不适用于所有工况，要根据企业自身情况来决定。另外，由于重庆空压机的特殊性，即使对喷油螺杆空压机进行了变频改造，也有很多细节需要关注。

1、落实是否需要进行变频改造。

由于变频系统本身有电耗，在对空压机进行改造前，一定要确认现有喷油螺杆空压机是否有节能空间。最好的方式是在空压机上加装一套在线监测系统，对空压机进行一段时长的实际在线监测，了解空压机的实际运行情况，并核算是否有节能空间。如果节能空间超过15％～20％以上，则可以实施变频改造。如果节能空间小于10％，则没有改造的必要，还可能增加能耗。

2、注意设定变频范围。

喷油螺杆空压机依靠前后端的压差来使润滑油往复循环，没有独立的油泵。另外，现有设备往往都使用了一定的年限，会存在不同程度的磨损。因此，我们对设备进行变频改造时，需要注意空压机的变频范围，建议尽量不要低于50％的下限，以免造成压缩主机更大的磨损。

3、加装电动机外部冷却风扇。

常规喷油螺杆空压机所配的电动机都是普通电机，与变频电机在温升等级、散热效果方面都有很大的区别。因此，在进行变频改造的时候应尽量在电动机后端加装强制冷却风扇，以避免电动机高温烧毁。

4、改造后注意观察运行状况。

喷油螺杆空压机在进行了变频改造后，应注意观察其运行效果。如果设备长时间运行在频率较低的状态，有可能会出现主机运行声音异常、润滑油消耗量大等情况，这时应立即停机检查，避免发生主机事故。