众所周知，压缩空气在工业生产型企业中用途广泛，是企业的主要能源之一。对于某些要求较高的生产领域，如食品、医药、汽车喷漆、化工、电子等，往往要求压缩空气中不含油份。

为了消除压缩空气中的油份，通常采用以下两种方式来实现。

其一，使用喷油型空压机，在管路后端加装过滤器、吸附装置。在管路上加装过多的净化设备会产生阻力，使压力降低，浪费能源。再精密的过滤器也只能控制润滑油的含量，无法消除润滑油的存在，特别是过滤器滤芯使用一段时间后，用气点的含油量会快速增加。所以，这种做法是最不可取的。

其二，使用无油型空压机，这是目前最普遍的做法。该类型空压机在压缩空气的过程中，没有润滑油的参与，可以保证“压缩”无油，但对压缩的“原料”即空气中所含的油份却无法消除。这需要我们对设备所处环境进行检测，如果环境中含有一定数量的气态油分子，无油空压机后端的压缩空气也算不上无油。空压机的O CLASS认证只对压缩过程负责。

以上两种方式都不可取，那么如何解决压缩空气“无油”的问题呢？华钛公司向您推荐德国贝克欧BEKO研发的BEKOKAT无油催化系统。该系统利用高温催化技术，将压缩空气中的润滑油裂解成CO₂和水，后端的压缩空气残油含量达到几乎不可测量的0.001mg/m3，可以满足所有已知行业对无油压缩空气的需求。

另外，从降低成本的角度看，采用喷油空压机＋BEKOKAT无油催化系统，是获取无油压缩空气的最佳组合方案。采用该方案不但气源品质能够达到使用要求，而且采购成本和五年使用成本都明显低于采用无油空压机，为您省钱又省心。